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適用場合要應用在精密傳動或為連續傳動的自動化設備上，如輸送機設備、彎管機設備、彈簧產業、LCD設備等。
型號說明
左右滑動看表格型號說明 Model Description 範
例
說
明YZV- PG90F - L1 - 5 - K - P5 - S32 系列名 減速機型號 段數 減速比 鍵槽 馬達 / 瓦數 出力軸 規格選擇 L1
一段比數L2
二段比數L3
三段比數請參考下方
減數比組成
N
無鍵槽K
出力軸有鍵槽伺服馬達
Servo瓦數
(W)S24
特注出力軸S32
標準出力軸P
國際
PanasonicM
三菱
MitsubishiY
安川
YaskawaT
台達
Delta5
1KW6
2KW7
3KW減速比組成
左右滑動看表格減速機各段可選擇基本齒輪比數 PG60F 第一段齒輪比數 第二段齒輪比數 第三段齒輪比數 3、4、5、7、10 9、15、20、25、35、40、49、70、100 27、36、45、48、60、75、80 ▶一段式減速比(L1) = 第一段齒輪比數
例：一段式減速比 (L1) 5:1 = 第一段齒輪比 5 = 5
▶二段式減速比(L2) = 第一段齒輪比數 x 第二段齒輪比數
例 : 二段式減速比 (L2) 50:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 = 50 比
▶三段式減速比(L3) = 第二段齒輪比數 x 第三段齒輪比數
例 : 三段式減速比 (L3) 500:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 x 第三段減速比 10 = 500 比註：入力端法蘭面大小，依據客戶使用馬達而改變。 -
左右滑動看表格
規格 單位 段數 減速比 YZV-PG90F 額定輸出扭矩 Nm L1 3 190 4 230 5 215 7 - 10 190 L2 9 190 15 190 20 230 25 215 35 215 40 230 49 205 70 205 100 190 L3 27 230 36 190 45 190 48 190 60 190 75 190 80 230 急停扭矩 Nm L1,L2,L3 3~100 2.5倍額定輸出扭矩 額定輸入轉速 rpm L1,L2,L3 3~100 2000 最大輸入轉速 rpm L1,L2,L3 3~100 3000 標準背隙 arcmin L1 3~10 ≦15~20 L2 9~100 ≦17~22 扭轉剛性 Nm/arcmin L1,L2,L3 3~100 14 容許徑向力 N L1,L2,L3 3~100 2850 容許軸向力 N L1,L2,L3 3~100 1470 保固期 M L1,L2,L3 3~100 20000 全負載時效率 % L1 3~10 ≧94% L2 9~100 ≧91% L3 27~100 ≧86% 淨重 kg L1 3~10 7.6 L2 9~100 9.9 L3 27~100 12.2 使用溫度 °C L1,L2,L3 3~100 - 10°C ~ + 90ºC 潤滑 L1,L2,L3 3~100 全合成潤滑油脂 安裝方向 L1,L2,L3 3~100 任意方向 噪音值 dBA L1,L2,L3 3~100 ≦70
1.上述單段齒輪箱(未指定比數)相關規格，主要為使用各型號 5 比齒輪箱所測得之數據
2. 減速比 : i = 輸入轉速/輸出轉速
3. 背隙值 : 為在 2% 額定輸出扭矩下測試所得之數據
4. 最大徑向力及最大軸向力 : 施力於出力軸中心位置，週期負載時間 50%，轉速 100rpm，條件下所測得之數據
5. 運轉負載週期 <60% 狀況下，平均使用壽命如列表數據值；負載週期 >=60% 之連續運轉狀況下，平均使用壽命可能會降低至正常值的 50% 以下
6. 噪音值 : 距離 1 公尺，空載運轉，額定輸入轉速，條件下所測得之數據 -
左右滑動看表格
Model 出
力
蓋
導
螺
孔
節
圓
直
徑出
力
蓋
導
螺
孔
直
徑出
力
軸
直
徑出
力
蓋
引
導
凸
緣
直
徑出
力
軸
根
圓
直
徑出
立
軸
端
面
螺
絲
孔
規
格出
力
蓋
倒
圓
角
直
徑出
力
蓋
邊
長出
立
軸
端
面
到
出
力
蓋
高
度出
力
蓋
引
導
凸
緣
高
度出
力
軸
根
圓
高
度鍵
槽
長
度出
力
軸
端
面
到
鍵
槽
端
面
間
隙本
體
長
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度出
力
蓋
導
螺
絲
深
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L8 L9 L10 L11 120 L1 145 8.7 24
/
3280 35 M8×1.25P 160 120 60
/
7010 1 40 5 79 4 20 15 L2 112.5 L3 146 左右滑動看表格Model 入
力
法
蘭
螺
絲
孔
節
圓
直
徑入
力
法
蘭
螺
絲
孔
規
格馬
達
軸
直
徑馬
達
軸
長
度馬
達
入
力
引
導
凸
緣
直
徑馬
達
入
力
引
導
凸
緣
深
度入
力
法
蘭
邊
長入
力
法
蘭
高
度齒
輪
箱
全
長鎖
緊
孔
中
心
距入
力
法
蘭
倒
圓
角
直
徑鍵
槽
寬
度出
力
軸
+
鍵
總
高C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 B1 H2 120 L1 145 M8×1.25P 19~24 61.5 110 7 120 72 221 30.5 160 8
/
1027
/
35L2 254.5 L3 288 ※C1~C12為標準連接法蘭尺寸，實際尺寸會因馬達型號不同而變動。
L1(單段)-尺寸圖
L2(雙段)-尺寸圖
-
快速說明
Description
適用場合要應用在精密傳動或為連續傳動的自動化設備上，如輸送機設備、彎管機設備、彈簧產業、LCD設備等。
型號說明 左右滑動看表格型號說明 Model Description 範
例
說
明YZV- PG90F - L1 - 5 - K - P5 - S32 系列名 減速機型號 段數 減速比 鍵槽 馬達 / 瓦數 出力軸 規格選擇 L1
一段比數L2
二段比數L3
三段比數請參考下方
減數比組成
N
無鍵槽K
出力軸有鍵槽伺服馬達
Servo瓦數
(W)S24
特注出力軸S32
標準出力軸P
國際
PanasonicM
三菱
MitsubishiY
安川
YaskawaT
台達
Delta5
1KW6
2KW7
3KW減速比組成
左右滑動看表格減速機各段可選擇基本齒輪比數 PG60F 第一段齒輪比數 第二段齒輪比數 第三段齒輪比數 3、4、5、7、10 9、15、20、25、35、40、49、70、100 27、36、45、48、60、75、80 ▶一段式減速比(L1) = 第一段齒輪比數
例：一段式減速比 (L1) 5:1 = 第一段齒輪比 5 = 5
▶二段式減速比(L2) = 第一段齒輪比數 x 第二段齒輪比數
例 : 二段式減速比 (L2) 50:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 = 50 比
▶三段式減速比(L3) = 第二段齒輪比數 x 第三段齒輪比數
例 : 三段式減速比 (L3) 500:1 = 第一段齒輪比 5 x 第二段減速比 10 x 第三段減速比 10 = 500 比註：入力端法蘭面大小，依據客戶使用馬達而改變。 -
規格表
Specification 左右滑動看表格規格 單位 段數 減速比 YZV-PG90F 額定輸出扭矩 Nm L1 3 190 4 230 5 215 7 - 10 190 L2 9 190 15 190 20 230 25 215 35 215 40 230 49 205 70 205 100 190 L3 27 230 36 190 45 190 48 190 60 190 75 190 80 230 急停扭矩 Nm L1,L2,L3 3~100 2.5倍額定輸出扭矩 額定輸入轉速 rpm L1,L2,L3 3~100 2000 最大輸入轉速 rpm L1,L2,L3 3~100 3000 標準背隙 arcmin L1 3~10 ≦15~20 L2 9~100 ≦17~22 扭轉剛性 Nm/arcmin L1,L2,L3 3~100 14 容許徑向力 N L1,L2,L3 3~100 2850 容許軸向力 N L1,L2,L3 3~100 1470 保固期 M L1,L2,L3 3~100 20000 全負載時效率 % L1 3~10 ≧94% L2 9~100 ≧91% L3 27~100 ≧86% 淨重 kg L1 3~10 7.6 L2 9~100 9.9 L3 27~100 12.2 使用溫度 °C L1,L2,L3 3~100 - 10°C ~ + 90ºC 潤滑 L1,L2,L3 3~100 全合成潤滑油脂 安裝方向 L1,L2,L3 3~100 任意方向 噪音值 dBA L1,L2,L3 3~100 ≦70
1.上述單段齒輪箱(未指定比數)相關規格，主要為使用各型號 5 比齒輪箱所測得之數據
2. 減速比 : i = 輸入轉速/輸出轉速
3. 背隙值 : 為在 2% 額定輸出扭矩下測試所得之數據
4. 最大徑向力及最大軸向力 : 施力於出力軸中心位置，週期負載時間 50%，轉速 100rpm，條件下所測得之數據
5. 運轉負載週期 <60% 狀況下，平均使用壽命如列表數據值；負載週期 >=60% 之連續運轉狀況下，平均使用壽命可能會降低至正常值的 50% 以下
6. 噪音值 : 距離 1 公尺，空載運轉，額定輸入轉速，條件下所測得之數據 -
尺寸規格
Dimension 左右滑動看表格Model 出
力
蓋
導
螺
孔
節
圓
直
徑出
力
蓋
導
螺
孔
直
徑出
力
軸
直
徑出
力
蓋
引
導
凸
緣
直
徑出
力
軸
根
圓
直
徑出
立
軸
端
面
螺
絲
孔
規
格出
力
蓋
倒
圓
角
直
徑出
力
蓋
邊
長出
立
軸
端
面
到
出
力
蓋
高
度出
力
蓋
引
導
凸
緣
高
度出
力
軸
根
圓
高
度鍵
槽
長
度出
力
軸
端
面
到
鍵
槽
端
面
間
隙本
體
長
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度出
力
蓋
導
螺
絲
深
度出
力
軸
端
固
定
螺
絲
長
度D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L8 L9 L10 L11 120 L1 145 8.7 24
/
3280 35 M8×1.25P 160 120 60
/
7010 1 40 5 79 4 20 15 L2 112.5 L3 146 左右滑動看表格Model 入
力
法
蘭
螺
絲
孔
節
圓
直
徑入
力
法
蘭
螺
絲
孔
規
格馬
達
軸
直
徑馬
達
軸
長
度馬
達
入
力
引
導
凸
緣
直
徑馬
達
入
力
引
導
凸
緣
深
度入
力
法
蘭
邊
長入
力
法
蘭
高
度齒
輪
箱
全
長鎖
緊
孔
中
心
距入
力
法
蘭
倒
圓
角
直
徑鍵
槽
寬
度出
力
軸
+
鍵
總
高C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 B1 H2 120 L1 145 M8×1.25P 19~24 61.5 110 7 120 72 221 30.5 160 8
/
1027
/
35L2 254.5 L3 288 ※C1~C12為標準連接法蘭尺寸，實際尺寸會因馬達型號不同而變動。
L1(單段)-尺寸圖
L2(雙段)-尺寸圖
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